万能支撑器的具体施工方法可细分为9个步骤:

　　1、策划

　　先做好策划方案，以施工大样图和加工单为依 据，熟悉了解各部位尺寸和做法，尤其落实好地面Ｌｅｄ灯带及边角等部位之间的关系，避免收口处出现问题。

　　2、基层处理

　　将广场垫层上的杂物清理干净，并用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆。要求地面相对平整，不要出现局部高低起伏现象，避免底基座底面不能够完全与地面相接触造成不稳，水泥地面哑光面即可。根据图纸所示标高并结合石材厚度确定万能支撑器高度，再通过左右旋转各部件可以调节所需高度，不要旋得过于紧密，也不要旋出指示范围，按产品上箭 头标示操作使用才能发挥出该产品的佳使用状态。

　　3、检查和控制支撑器位置

　　依据施工大样图及广场实际尺寸，在广场上拉十字控制线，弹在基层上，并引至墙面底部，然后找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，同时弹出支撑器中心线，进行试排。把花岗岩石材排好，以便检查石材之间的缝隙，核对石材与墙面、灯带、洞口等部位的相对位置。

　　4、排水

　　可采用暗排水构造。基层为了排水方便一般具有一定坡度，但是完成面必须保持水平。例如，一工程结构基础为４％的坡度，要求完成面保持水平。

　　5、找坡

　　万能支撑器找坡范围１％～５％ ，控制坡度关 键部件为调节件。施工时应首先将调节件上找坡调整到４％ ，再将找坡箭头中的４％调整指向找坡方向，然后整体铺装时按照先前调整好的找坡度依次展开。这样将完全抵消结构找坡带来的面层不平整问题，对于大面积石材铺贴施工中控制平整度具有很大的优势，精确度非常高。

　　6、留缝

　　留缝的作用一方面可以处理石材规格不整的问题 ，同时也是给排水、热胀冷缩预留位置。缝隙主要依靠调节件控制，调节件分２、４、５、６、８、１０ ｍｍ共６个型号，依据实际需求选择调节件。调节件可严格控制留缝精度，消除人为因素，从而在外观上达到整齐划一的目的，提高美观效果，这也 　　 是有别于常规做法的优点之一。

　　7、平整度检查

　　首先任选一块石材，用水平尺按对角线的方向放下，检查是否平整，然后测定每２块上下左右相邻的石材，若平整则水平尺中间的水珠应该在中间。后检查边角是否对直，从实际检验结果来看效果非常好。地面ＬＥＤ灯带的灯具依据石材高度定做，坐落在万能支撑器之上。灯具相关线缆、控制系统、电源等从底部架空层敷设，灯带面层与灯具相互独立。面层选用定制钢化玻璃，灯带两侧石材开槽以便安置玻璃，开槽规格为１０ｍｍ ，通过耐候胶将玻璃固定在两侧石材小槽上。这种做法一方面保证了灯带核心部件即灯具不受承压破坏，更重要的是便于检修，更换灯具、线缆等工作。

　　8、分隔片的使用

　　使用时有一些应用技巧，例如４个分隔片宽度均为1０ｍｍ宽，其中可以去掉若干个分隔片应对特殊安装情况使用，例如在不需要分隔的边角等部位使用；同样底座安装时遇到特殊情况也可以切除，例如支撑器底部附件有障碍物，进而影响面层石材铺贴的模数，在此情况下可适当切除相应部位。

　　9、石材厚度不均的处理

　　石材在加工过程中往往存在着厚度不均的瑕疵。在安装石材过程中，石材万能支撑器可以通过垫片进行调节进而消除石材自身的误差。如垫片规格分为１ｍｍ 及２ｍｍ 厚，根据石材厚度相差的情况可自行增减垫片进行调整。